概述：压滤机在做好前期准备工作后，开启压紧方式，油缸驱动活塞杆向前顶紧压紧板，当压力上升到设定压力值时自动停止（机械保压型时手动停止，并扳动锁紧螺母锁紧活塞杆进行保压），此时方可开启进料泵进行进料，进入如下步骤：（进料）过滤→压干滤饼→洗涤滤饼→（压榨滤饼）→拉板卸饼→物料输送→……滤饼洗涤是分离过程中一个附加处理步骤，通过洗涤，滤液原液或母液被置换成洗涤液。过滤或洗涤压力的大小通常由悬浮液的脱水特性来确定。滤饼的洗涤方式上又分为：明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
1,明流双向洗條：洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。
2,明流双相洗衣：洗液从止推板左下方的下方洗液进孔逐一几次干洗，即洗液先从下侧干洗再从另下侧干洗，洗液的出口商同国外进口是对角线中心点，所以咧又叫双轨相互干洗。
3,暗流异向流涤：洗液从止推板的洗液进孔顺次走进有孔板，穿脱水布再穿脱水饼，从无孔隔膜压滤机泄露。
4,暗流双线干洗：洗液从止板上面的二侧的两根洗液进孔顺序两三次干洗，即干洗先从这一侧干洗，再从另这一侧干洗，洗液的出口到是对角线方向上，于是又叫暗流双重交叉性干洗。
5,隔膜压滤机的滤饼洗涤：在滤饼洗涤时，用隔膜滤板压实滤饼，这样可以得到最佳的洗涤效果。只有隔膜的压榨压力比洗涤压力略高时，才能得到上述的效果。注意：完全洗涤存在着许多不同的形式；允许的洗涤压力取决于操作温度和滤板的类型。
6，滤布的孔洞方法：滤板过滤形式对应的滤布开孔方式，压滤机的滤布上的孔必须与您所选用的机型的过滤形式一致。具体开孔方式如下：
厢式滤布开孔方式：
M-B为明流不易洗式: 不必打孔器.
M-K为明流可洗式: 顶端打5个孔.
A-B为暗流为不得洗式: 打边上壹个孔.
A-K为暗流为可式; 打肆个孔.
A-B为暗流为不能洗式: 双出液:下面打三个孔.
A-K为暗流为可洗 :单出液. 打后边两大孔:低下打壹个孔.
板框式开孔方式：
BM-B为明流不能够洗式: 打壹个孔. M-K为明流可洗式: 中打两大孔.
BA-B为暗流切不可洗式: 打交叉重合孔. A-K为暗流可洗式: 打肆个孔.
7，板框式/厢式压滤机滤饼的洗涤：洗涤程度上又可分为简单洗涤和全面洗涤：简单洗涤：就是在过滤结束后通过悬浮液进口将洗涤介质压入过滤腔室。这里主要要说明的是，过滤后滤饼未充满过滤腔室，而在滤饼中间留有间隙。然后洗涤介质从间隙处进入洗涤滤饼。从过滤切换到滤饼洗涤时一定要保持压力不变，如果失去压力，滤饼可能倒塌。若发生这种情况，滤饼洗涤是不会成功的。注意：允许的洗涤压力取决于操作温度和滤板的类型。完全洗涤：就是洗涤介质从洗涤滤板的一侧进入过滤腔室，然后压入整个腔室，即穿过滤饼，最后洗涤滤液收集在另一侧的压力滤板处排出。洗涤液的流向还可以翻转。
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