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X/125设备配置：液压压紧；自动保压；明流可洗；滤板平面镶嵌密封条、滤布嵌入式安装；滤室部件全密闭；高压PP隔膜压榨型滤板；过滤面积：2平方米；配套压榨总管、分管、软管接头；进压阀、压榨安全阀。滤室部件为全密封嵌入式结构，四周缝制密封条，嵌入式安装再滤板上；材质为：丙纶斜纹，耐酸碱，耐强碱， 聚（丙纶、PP）纤维为原料，强度高，滤饼剥离性好。自动拉板系统包含拉板小车、传动装置、导轨、链条等等机械部件；动作为PLC程序自动控制系统；电器液压爆系统液压压紧，自动保压；电动机、电磁阀、压力表、电控柜电气系统均为防暴配置。防暴等dllBT4
一，机架装配
1，转卖前要器显示环节便用前要涂上锈油脂物（气缸杆形成环节）。
2，地脚高强螺栓螺母应靠近机架落地式安装程序孔中间的，高强螺栓螺母末端高过联接面6mm之间。
3，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,大型压滤机还应考虑滤板破损后的换设施。
4，施工程序好冲气总管和进气软水管，冲气总管一边是进气端（留出足够的拼接卡箍）；其它边是排气口阀端，要施工程序排气口阀球阀。
注 意：在机 装、挪动期间中，务将充汽式总管和主抓（进气塑料软管）拆卸来，并将压滤机压滤机滤板拆下来来，机架布局坚持动平衡装，切勿会导致充汽式管、压滤机压滤机滤板的坏损，与会导致机架顶梁变化。
二，液压油泵站的连接
油缸站按照码放在油缸后面，按照连结直径整改至为宜位置上，以使连结。
2 的连到：主有2根；较近阀置偏下点的为进；和油缸后端开发的进油衔接线头连到；较近阀置偏上点的为回；和油缸前沿的回油衔接线头连到；
注 意：阀体顶端为进；底部为回。（这样方问接反了，姿态都反来参观了）
3，气动油泵机用油凝固点为3cst (5℃)之间，相当于高级气动油泵机油3#(新品种：N46# 46cst，4℃)。凝固点指数公式不不少于95，闪点(留孔)不不少于17℃，凝点不低于-15℃。如的环境溫度偏底，粉丝能选用相类似凝固点低凝点的气动油泵机油。捧场至液面线上代理限。
特别注意：若油压机油太少，会导致油缸压紧、方式中腔内空闲气，以引致负担不安稳或。
警 告：未加夜压油前电机马达请勿重启！
4，电触点各种安全阀的左右两限的调整至2MPa—22MPa；抬起溢出阀不变螺母；旋转手轮能能调结主油缸各种有压力；旋转控速阀，能能调结会自动拉板的时间；
注 意：电触头的压为值范围内和调压地脚螺栓的压为值均在上市前都已经 调好，应该避免去私自调。（压为值表的下上限已经在运送过程中中因电流声而出现下上限指示针不准时；用到前需自功调低了解）
三，电气产品装有
★1, 按各线路出水量选对橡套软低压电缆，风衣外套铝合金橡胶软管，拒绝力电源线都连接L1、L2、L3和 N；传送机电源线都连接U3、V3、W3；拉板三相直流电机电源线都连接U2、V2、W2；（相当于于机马路上的接电源端子排排序号顺序为：1-1）；启动设配试运行的；观察植物油阀三相直流电机（叶轮从上边向下看）应顺时钟旋转视频。
注 意：油阀电机马达（叶轮从顶端向下看）要逆时针飞速转动；除非，气压不任务。
（三相电机大方向能据可以实施互相交换连接线接插件的地址，做好修整）。
2，为设备滤板的出现变形和设备的标准，所以说不不能压紧力过高。方法者应当按照遵从我装修公司指定的详细大数据。
四，操作使用工作步骤：（详细就操作说明）
布在隔膜压滤机页面边框密封性能上边弄平无褶子。
压紧：（拉板器须退掉至默认部位座落在贴近电开关如下讯号灯亮了）
按下“压紧”按钮（连续次为压紧停止），机器启动液压系统将滤板推向止推板，直至将滤板锁紧，压力升至所调定的上限（红针）压力后，机器将自动停止、保压。
进浆：进入出液的的止回阀、进浆的的止回阀并初始化进浆泵进行过滤系统系统。进浆过滤系统系统日子利用原辅料的盐浓度及所配滤布的透水石性而定，具体情况日子规程，以出液口冒水为线状或漏滴状为宜。进浆结束后关进浆泵，并进入流入的的止回阀使残存原辅料倒灌至淤泥池。
留意：压料端要改装的压力差调整部件，和流入部件。以使滤饼压榨的压力差在闭环空间（≤.8MPa）内，不可能，会容易造成隔膜压滤机和料泵的软组织损伤！
隔阂压榨：吸附完成后，据工艺技术要通过洗滌或吹气压榨等；
开启压榨总管气阀，对滤饼进行隔膜压榨。隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质（压缩空气或水）引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。压榨完成以后，关闭进气总阀，同时开启放弃阀门，将每块隔膜板压榨腔室里气体排空；
注 意：1）要洗涤剂水溅入高压电机、电磁感应振动器阀或电机控制箱体，会造成电磁感应振动器阀电机转子烧断，等其他电子产品故障问题，业主现场视频要制作好护安全措施。
2）过滤与压榨：过滤完成状态的判断一般经验为：出液管道液体呈“滴漏”状态或没有液体流出；同时进料压力表压力上升至.6MPa左右或高状态。这时滤室内滤饼已经填充满了，料泵压力上升，初始滤饼是靠料泵的进给压力进行压榨的；隔膜压榨是在过滤工序完成后，对每个膈膜片腔室充气或进水，隔膜鼓胀，压实滤饼，是对滤饼的二次脱水！
3）不能空腔压榨，不能在滤饼未根本造成时压榨；
4）在可以的压榨力范畴内参与压榨，强行滤饼二级脱干等；脱干等的效率要随着货物的脱干等稳定性而定!
按：（压紧保压事情下按按前须先按以下“压紧”使丝机推行保压状况）按“按”面板开关按钮丝机重新启动气动系统的将油缸后腔的低压放出。同时早已有放出的空调噪声，属合适現象。水压骤降后油缸取消订单，当取消订单到下限位子（快要面板开关移动交通信号灯灯亮）智能已停。
注意事项：在抬起压滤机滤板前，要脱离滤阳台阳光房的经济压为（泄加料经济压为：封加料阀；泄隔离膜压榨经济压为：封进气阀，开不要放弃阀，排完隔离膜腔阳台阳光房的压榨环境）！不然会会导致凶险事件。
卸料：（压紧板须回退至定位时使顶梁左上方更加接近电开关的红绿灯点亮后）
按紧“拉板不断往前”电开关按钮（间断次为压紧变慢），拉板器逐块将滤水板翻开并卸掉滤饼（卸料方式中，这候传输带带机还开启，方便传输带带卸掉来的滤饼。如滤饼含水分率滤水高还是粘结性较大并未滑落净的，应在卸料拉板方式中推动中止吊线设备，使拉板器中止动作，手去颤动滤布还是指明方向专用工具将粘在滤布上的介质深度清理净的，第三推动中止吊线设备依然卸料，未能在滤布上、滤水板的密封垫上边粘有残留滤饼，避免从而造成喷浆）直拉完滤水板后，拉板器将进入原始地方（亲近电开关信息灯点亮后）定时变慢，传输带带机延迟3秒后变慢自动运行。卸料完工。
按“压紧”按钮图片，加入下一家嵌套循环。
注 意：在作业进程中，如發生急忙情况报告，要按“即停”按纽，浇口端改进措施重新安装循环阀，以浇口负压太高，而致使压泥机直接损伤（下面的图）
还要注意议题：
在过滤程序和清洗的操作使用操作过程中，应查看滤液进出口吐出的滤液是否有发浑，若看见滤液连续性长时段的发浑不清，则证明该过隔膜压滤机相关的的滤布有破裂，应在当前状况做工作循环往复开始和结束后换已破裂的滤布。免得带来过隔膜压滤机因单方面顶住各种压力而破裂，带来财产损失。
须按本表明书严苛管控进浆阻力值（-.6MPa调节吸附铜阀进行管控），不恰直接增高进浆或清洗阻力值（普遍讲：进浆阻力值越高，滤饼水分含量量率则越低）。如若有必须要增高进浆或清洗阻力值以下降滤饼水分含量量率，应有效与产生商关系。
卸饼整个过程中须是滤饼破裂好，滤布应无折皱。压滤机压滤机滤板下框填料密封面应弄平无没事干存留，切勿带来压滤机压滤机滤板倾角压紧板抬起带来油缸火塞杆弯度及接下来过滤装置或干洗时带来“喷浆”问题。
操作人员不得随意调高液压压力（2-25MPa），以免损坏机器，造成事故。
如需进人机架内收拾滤布以及售后维修压滤机滤板事业，须切断所有设备的外接电源总外接电源，立即遭受不安全。
板框压滤机长准确时间没用应是按下壮态。
请严谨按以下方式执行程序，如无不知道的地儿主要我想要们电传或打通电话，我厂家很愉悦地为您出示关以我们都都物料的原因作为您分忧。
附1：故障原因与排除方法

 
附2：设备、备品件、易损件供货明细表
装置类型：XMGZ200/1250-UB

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